செராமிக் கிளேஸில் CMC இன் பயன்பாடு

படிந்து உறைந்த உற்பத்தியில் CMC யின் சரியான பயன்பாடு இறுதி தயாரிப்பின் தரத்தை பெரிதும் மேம்படுத்தும்.சிறந்த விளைவை உறுதிப்படுத்த, பின்பற்ற வேண்டிய பல முக்கிய புள்ளிகள் உள்ளன.முதலாவதாக, வாங்குவதற்கு முன் CMC மாதிரி விவரக்குறிப்பைச் சரிபார்த்து, உற்பத்திக்கு பொருத்தமான விவரக்குறிப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம்.அரைக்கும் போது மெருகூட்டலில் CMC ஐ சேர்க்கும் போது, ​​அது அரைக்கும் திறனை மேம்படுத்த உதவும்.அதிகபட்ச விளைவை அடைய தண்ணீரை ஊற்றும்போது நீர்-சிஎம்சி விகிதத்திலும் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.

படிந்து உறைந்த குழம்பு ஒரு நாள் அல்லது இரண்டு நாட்களுக்கு அழுகுவதற்கு அனுமதிக்கப்பட வேண்டும், அது போதுமான அளவு நிலையாக இருப்பதையும், CMC சிறந்த விளைவை அளிக்கும்.பருவகால மாற்றங்களுக்கு ஏற்ப சேர்க்கப்படும் CMC இன் அளவை சரியாகச் சரிசெய்வதும் முக்கியம், கோடையில் அதிகம் சேர்க்கப்படும், குளிர்காலத்தில் குறைந்தபட்சம் மற்றும் இடையில் 0.05% முதல் 0.1% வரை இருக்கும்.குளிர்காலத்தில் மருந்தளவு மாறாமல் இருந்தால், அது சளி படிந்து, மெதுவாக உலர்த்துதல் மற்றும் ஒட்டும் படிந்து உறைதல் ஆகியவற்றை ஏற்படுத்தும்.மாறாக, போதுமான அளவு இல்லாததால், அடர்த்தியான மற்றும் கடினமான படிந்து உறைந்திருக்கும்.

கோடையில், பாக்டீரியா தாக்கம் காரணமாக அதிக வெப்பநிலை CMC இன் பாகுத்தன்மையை சிதைக்கும்.எனவே, சிஎம்சி தரத்தை பராமரிக்க, அரிப்பு எதிர்ப்பு வேலைகளைச் செய்வது மற்றும் பொருத்தமான சேர்க்கைகளைச் சேர்ப்பது அவசியம்.இறுதியாக, மெருகூட்டலைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​துப்பாக்கிச் சூட்டின் போது CMC இன் எச்சம் படிந்து உறைந்த மேற்பரப்பை பாதிக்காமல் தடுக்க, 100 கண்ணிக்கு மேல் ஒரு சல்லடை மூலம் சல்லடை பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.இந்த வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்த, படிந்து உறைந்த உற்பத்தியில் CMC திறம்பட பயன்படுத்தப்படலாம்.